鋳造と鍛造の違いと特徴

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日付: 2024-07-02 ‖ 著者:FuDong Machinery

鋳造と鍛造は、金属加工の一般的な 2 つの方法です。この記事では、さまざまな用途での適用性をより深く理解するために、2 つのプロセスの違いと特徴について簡単に説明します。

1. キャスティング

このプロセスは、溶融金属または合金を金型に注ぎ、冷却して金属片を目的の形状に固めることによって行われます。 

Casting

鋳造

特異性

  • 複雑な形状や小さな構造の金属部品の製造が可能です。
  • 大量生産に適しており、コストも比較的低いです。
  • さまざまな金属や合金材料を使用できます。
  • 表面粗さが大きいため、通常は後続の加工が必要となります。

2. 鍛造

Forging

鍛造

鍛造は、金属に圧力と変形を加えて、希望の形状とサイズの加工品を作る金属加工方法です。

特徴:

  • ギア、シャフトなど、高い機械的特性が要求されるワークピースの製造に適しています。
  • 金属の密度と機械的特性を向上させることができます。
  • パーソナライズやカスタマイズが可能で、小ロット生産に適しています。
  • 表面粗さが低く、品質が高くなります。
  • 大規模なトン数と設備投資が必要です。

3. 相違点

  • 物質の流動性鋳造は液体金属を流して形を作り、鍛造は固体金属を塑性変形させて形を作ります。
  • 処理方法鋳造は金型成形や重力成形により行われ、鍛造はハンマーやプレス力により強制的に変形させます。
  • 表面品質: 鋳造品の表面粗さが高く、後続の加工が必要ですが、鍛造部品の表面品質が優れているため、後続の加工の作業負荷を軽減できます。
  • 生産効率鋳造は大量生産に適しており、効率が高いです。鍛造は小ロット生産に適しており、比較的効率が悪いです。
  • 材料利用鋳造工程ではある程度の材料損失が発生しますが、鍛造では材料をより有効に活用できます。

4. 応用分野

  • 鋳造:

ポンプ、バルブ、エンジンブロック、ホイールなどの複雑な形状の製造や金属部品の大量生産に広く使用されています。

Castings

鋳造品

  • 鍛造:

ギア、シャフト、コネクタなどの高強度、高精度のワークピースの製造や、個別カスタマイズの小ロット生産によく使用されます。

Forgings

鍛造品

5. 結論

鋳造 そして 鍛造 これらは 2 つの一般的な金属加工方法であり、それぞれ特性と適用範囲が異なります。

鋳造 複雑な形状の金属部品の大量生産に適していますが、 鍛造 一般的に高強度、高精度のワークピース(型鍛造を除く)の少量生産に適しています。

これら2つのプロセスの違いと特徴を理解し、具体的なニーズに応じて適切な処理方法を選択して、生産効率と製品品質を向上させます。 -終わり-

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